产品特点:
床身呈直角三角形,两根导轨所在平面与地平面相交,成 30°、45°、60°、75° 等不同角度的斜面。这种结构使机床整体更加稳定,在相同导轨宽度的情况下,斜床身的 X 向拖板比平床身的要长,可安排更多的刀位数。
通常采用直线滚动导轨,具有摩擦阻力小、精度保持性好、快速移动速度快、低发热等优点,能够实现高精度定位,显著提升加工效率与精度。
主轴前端一般采用双列圆柱滚子轴承和高速推力角接触球轴承,后端采用双列圆柱滚子轴承支撑,以确保主轴旋转的强劲与稳定,可承受较大的切削力,适应重切削加工。
配备多工位刀塔或动力刀塔,如常见的 12 位液压刀塔,集成伺服电机分度、弧形齿盘定位及液压夹紧结构,可实现快速换刀、高精度重复定位及优异刚性,有效提高加工效率和精度。
部分斜床身数控车床采用伺服式尾座,活顶尖结构,伺服电机通过联轴器直联丝杠驱动尾座,融合高精度、高刚性及高可靠性于一体,满足复杂加工需求。
技术参数:
型号 | 单位 | TCK56 |
床身上最大回转直径 | mm | 560 |
最大工件长度 | mm | 500 /1000 |
最大切削直径 | mm | 350 |
主轴孔径 | mm | 65 |
主轴端部形式 | - | A2-6(可选A2-8) |
主轴转速级数 | - | 无级Stepless |
主轴转速范围 | rpm | 50-4500 |
卡盘规格 | - | 8寸中空液压卡盘 |
8'' Hollow hydraulic chuck | ||
刀架类型 | - | 8工位伺服刀塔 |
Servo turret 8 position | ||
X轴行程 | mm | 200 |
Z轴行程 | mm | 550/1050 |
X轴快速进给速度 | mm/min | 30 |
Z轴快速进给速度 | mm/min | 30 |
主电机功率 | kw | .11/15 |
尾座套筒锥度 | - | MT4(Opt.MT5) |
尾座体行程 | mm | 400/900 |
导轨形式 | - | 45°斜床身线轨 45°Slant bed linear rail |
机床重量 | kg | 3700/4500 |