产品特点:
1.本机台床身﹑立柱﹑主轴箱等关键零部件均采用高质量TH300铸件﹐组织稳定。铸件经有限元素分析法计算分析﹐合理的结构强度及加强肋的搭配﹐提供机械之高刚性。铸件结构采用一体成型技术﹐箱体结构﹐机床具有高刚性﹑高强度﹐几何定位精度极佳。并能保证机床长期的稳定性和高精度。
2.底座宽阔,立柱为箱形结构体,鞍座加宽加长,重负荷全支撑设计,结构坚实,可确保加工时之重负荷能力。
3.主轴箱内以肋骨强化结构,主轴箱与立柱接触长度比率适当,提供主轴之稳固支撑。
4.三轴马达与精密高速滚珠螺杆直接传动,增强刚性及提高精密度。
5.三轴采用滚柱线性导轨,具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及获得最佳的循圆精度。
6.切削液容量大,可迅速将切削热排出。水箱设计上采用L型式,并置于机台两侧,节省空间。
7.快速、简单、可靠及长寿命的刀具交换装置,提供平稳可靠的刀具交换。独特的刀具交换装置设计,先进的凸轮式驱动机构,任意位置选刀能力,可由PLC软件控制快速达成。换刀机构经过百万次试转测试,符合可靠度要求。快速换刀机构节省切削时间,提高生产效率。凸轮驱动的刀库能确保高精度旋转,使用重型刀具时亦能平稳运转。
8.主轴标准转速8000rpm。标准机台采用大马力主轴马达。主轴与马达皮带连接大幅减低传动噪音及热量产生。主轴利用G-TECH GT-5052A动态平衡校正设备,在线直接校正主轴动态平衡,使主轴在高速转动时避免产生共振现象,确保最佳的加工精度。皮带10000 rpm 、直结12000 rpm主轴供客户高速切削使用(选择配备)。
9.使用高强韧四瓣爪拉刀,接触面大,抓刀力强,刀柄拉钉损耗小,寿命长。
10.电气箱采用后挂设计,节省占地空间,使有限的空间,获得最大的运用。
技术参数:
型号 | 单位 | VMC1380 | |
工作台 | 工作台尺寸 | mm | 1500*800 |
最大承重 | kg | 6/18 | |
T-型槽(宽x数量x间距) | mm | 18x5x150 | |
行程 | X轴行程 | mm | 7/23 |
Y轴行程 | mm | 3/10 | |
Z轴行程 | mm | 11/30 | |
主轴 | 主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 140-840 |
主轴中心至立柱距离 | mm | 5/19 | |
主轴转速 | rpm | 11/25 | |
主轴锥孔 | Type | BT-50 | |
主轴头套管孔径 | mm | Φ155mm | |
主轴传动方式 | - | 皮带主轴 | |
其他电机容量 | 控制器 | 新代22MA | |
主轴马达 | KW | 15/18 | |
自动润滑装置 | w | 1/20 | |
切削液泵浦 | w | 1/19 | |
电源容量 | kVA | 1/25 | |
空气源压力需求 | kg/cm2 | 6/8 | |
切削水箱容量 | L | 7/18 | |
定位精度 | mm | ±0.005/300 | |
重复精度 | mm | ±0.003/300 | |
占地面积及高度 | mm | 3600*2500*3000 | |
机床重量 | kg | 1/3 |