床身呈直角三角形,两根导轨所在平面与地平面相交,
成 30°、45°、60°、75° 等不同角度的斜面。这种结构
使机床整体更加稳定,在相同导轨宽度的情况下,斜床身的 X 向拖板比平床身的要长,可安排更多的刀位数。
床身呈直角三角形,两根导轨所在平面与地平面相交,
成 30°、45°、60°、75° 等不同角度的斜面。这种结构
使机床整体更加稳定,在相同导轨宽度的情况下,斜床身的 X 向拖板比平床身的要长,可安排更多的刀位数。
产品特点:
床身呈直角三角形,两根导轨所在平面与地平面相交,成 30°、45°、60°、75° 等不同角度的斜面。这种结构使机床整体更加稳定,在相同导轨宽度的情况下,斜床身的 X 向拖板比平床身的要长,可安排更多的刀位数。
通常采用直线滚动导轨,具有摩擦阻力小、精度保持性好、快速移动速度快、低发热等优点,能够实现高精度定位,显著提升加工效率与精度。
主轴前端一般采用双列圆柱滚子轴承和高速推力角接触球轴承,后端采用双列圆柱滚子轴承支撑,以确保主轴旋转的强劲与稳定,可承受较大的切削力,适应重切削加工。
配备多工位刀塔或动力刀塔,如常见的 12 位液压刀塔,集成伺服电机分度、弧形齿盘定位及液压夹紧结构,可实现快速换刀、高精度重复定位及优异刚性,有效提高加工效率和精度。
部分斜床身数控车床采用伺服式尾座,活顶尖结构,伺服电机通过联轴器直联丝杠驱动尾座,融合高精度、高刚性及高可靠性于一体,满足复杂加工需求。
技术参数:
技术参数 | 单位 | TCK6336(S) |
床身上最大回转直径 | mm | Φ390 |
拖板上最大回转直径 | mm | Φ130 |
最大加工长度 | mm | 200(400) |
最大行程X/Z | mm | 400/300/(500) |
主轴单元 | mm | 0140/0170 |
主轴端部形式 | A2-5 | |
主轴通孔直径 | mm | Φ48/Φ56 |
允许通过棒料 | mm | Φ40/Φ45 |
主轴最大转速 | rpm | 4000/3500 |
卡盘尺寸 | in | 6/8 |
主轴电机功率 | kW | 3.7/5.5 |
重复定位精度(X/Z) | mm | ±0.003 |
进给电机扭矩X/Z | N.m | 6/6 |
X/Z快速移动速度 | m/min | 18/15(18/18) |
刀架形式 | 排刀架,选配刀塔 | |
刀具外形尺寸 | mm | 20×20 |
导轨形式 | 45度斜轨 | |
总电源容量(连续) | kVA | 9/11 |
外形尺寸 | mm | 2200(2390)×1530×1780 |
机床重量(约) | kg | 2200(2500) |